Nov 25, 2024

Цементная затирка против эпоксидной затирки

Оставить сообщение

Cementitious grout vs Epoxy grout

Как цементные, так и эпоксидные затирки предназначены для использования под нагрузкой, когда наполнитель должен действовать как структурно прочное твердое вещество.

Смешанные из сухого порошка до необходимой консистенции, их можно сделать относительно твердыми для использования в качестве упаковываемого вещества или текучими для применения в более жидкой форме. Большинство затирок содержат безусадочный компонент, что означает, что после затвердевания у вас останется прочная основа идеальной формы.

Оба типа имеют свои преимущества – давайте более подробно рассмотрим различия между затирками на цементной основе и эпоксидными затирками.

 

Что такое цементный раствор?

 

Цементный раствор используется для создания прочной несущей поверхности между опорными плитами конструкции и фундаментом основания. Это обеспечивает равномерное распределение нагрузки на существующую бетонную плиту. Например, вы можете возвести колонну, добавить под нее цементный раствор до указанной толщины, и ваша колонна и общая нагрузка перейдут на бетонный фундамент.

Цементный раствор подходит для различных оснований и креплений, таких как основания, несущие плиты и стальные рамы.

 

Что такое эпоксидная затирка?

Аналогичной по функциям является эпоксидная затирка. Эпоксидный раствор, который чаще используется в экстренных случаях затирки швов, обеспечивает быстрое наращивание прочности, однако менее пригоден для использования при повышении уровня ртути. При использовании в зоне, подверженной высоким эксплуатационным температурам, цементный раствор может быть более надежным выбором.

Эпоксидные затирки также имеют тенденцию быть менее текучими, чем цементные затирки, и это может повлиять на выбор вашего проекта. Если вы заливаете раствор под крупное оборудование или опорные плиты, возможно, будет проще использовать сыпучий цементный раствор.

Эпоксидные затирки лучше всего подходят для высокопрочных несущих поверхностей, обеспечивая раннюю прочность на сжатие (или HES) и выдерживая динамические нагрузки.

Выбор раствора для жесткой и динамической нагрузки

Если вы фиксируете фундаменты оборудования, которое испытывает большие динамические нагрузки, например, машины с вращающимися или вибрационными движениями, эпоксидные затирки могут быть более долговечными, при условии, что максимальная рабочая температура не будет слишком высокой.

Предел прочностирасход раствора измеряется в соответствии с австралийскими стандартами. Если ваша установка подвергается высокой вибрации или динамическим нагрузкам, вам может потребоваться затирка с более высокой прочностью на разрыв.

Цементный раствор также идеально подходит для крепления болтов, дюбелей, опорных подушек, шпоночных соединений и крановых рельсов. Этот некоррозионный и неметаллический материал на основе цемента быстро развивает высокую прочность на сжатие.

Прочность на сжатиеэто способность противостоять нисходящему давлению. Способность раствора быстро достигать предельной прочности на сжатие часто важна, когда машины необходимо как можно скорее ввести в эксплуатацию.

 

 

Прежде чем выбрать затирку

Чтобы определить, какой тип раствора лучше всего использовать в вашем проекте: цементный или эпоксидный, учтите следующие моменты:

Будет ли раствор работать при высоких температурах? Какова максимальная рабочая температура?

Подвергается ли участок, подлежащий затирке, циклическому циклу влажной и сухой уборки и/или химическому воздействию?

Можно ли легко разместить пакеры и прокладки в пределах зоны цементации?

Поддерживаемое оборудование является фиксированным или будет динамическим? Если он будет двигаться, вибрировать или вращаться, образует ли затирка адекватную связь?

Требуется ли заполнить большую площадь под стационарным оборудованием? Будет ли это проще со свободно текучим раствором, чем с более густым, упаковываемым раствором?

Являются ли проблемы теплового расширения фактором: соответствует ли выбранный вами продукт существующей подложке?

Имеет ли смысл рекомендуемая толщина нанесения для вашего проекта?

 
Отправить запрос